Kileeemaldaja automaatne lamineerimismasin

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Toote omadused

1. Revolutsiooniline membraani eemaldamise ja taastamise protsess

Automaatne kileeemaldaja lamineerimismasin kasutab spetsiaalset katmistehnoloogiat keskkonnasõbraliku vaigu katmiseks spetsiaalsele vabastamiskilele. Pärast kuumpressimist ja paberipinnale ülekandmist eemaldab masin eralduskile automaatselt täielikult ja kerib selle ümbertöötlemiseks.  Lõpptootel on kõrgläikega/mati katteefekt ilma plastkile nakkumiseta, mis lahendab suurepäraselt keskkonnakaitseprobleemi, et traditsioonilist kilet ei saa taaskasutada.

2. Stabiilne keskkonnasõbralik katte jõudlus

Mahajäetud vaigukattel on suurepärane kulumis-, kriimustus- ja voltimiskindlus ning mõned omadused on isegi paremad kui traditsioonilistel katetel. Kattel on hea vee- ja õlikindlus ning kõrge pinna siledus, mida saab vahetult kasutada toiduga kokkupuutuvate pakendite jaoks.

3. Kulude ja tõhususe eelised

Materjalikulude vähendamine: võrreldes traditsioonilise "kile + liim" struktuuriga, kasutab automaatne kileeemaldaja lamineerimismasin spetsiaalset vabastavat kilet ja vaiku, mille kombineeritud maksumus on madalam.

Jäätmetöötluskulud nulli: eralduskilet saab ringlusse võtta mitu korda (tavaliselt 3–5 korda) või ringlusse võtta puhta plastina, vähendades oluliselt tahkete jäätmete käitlemise kulusid.

Jälgimissõbralik: kilevaba struktuur muudab karpide täpse stantsimise, voltimise ja kleepimise lihtsamaks, parandades järgnevate protsesside tõhusust ja tootlikkust.

4. Automaatne roheline tootmisplatvorm

Integreeritud vabastuskile pinge täppisjuhtimissüsteem ja automaatne kileühendusseade, et tagada kiire kile eemaldamise protsessi pidev stabiilsus. IoT seire jälgib reaalajas võtmeandmeid, nagu eralduskile kasutuskordade arv ja katte ühtlus, et saavutada rohelise tootmise digitaalne haldamine.

Paigaldamise kaalutlused

1. Töökoha ja keskkonna ettevalmistamine

Nõuded võimsusele: stabiilne sõltumatu 380V/50Hz kolmefaasiline toiteallikas, koguvõimsus üle 72KW. Kileeemaldusüksuse vastuvõtumootoril on kõrgemad nõuded toiteallika stabiilsusele.

Ruumi planeerimine: Kileeemaldaja automaatse lamineerimismasina kogupikkus on umbes 9,4 meetrit ning eralduskile ümbertöötlemisrullide jaoks tuleb reserveerida täiendav hoiu- ja asendusruum. Mähise poolel on soovitatav varuda vähemalt 2 meetrit töökanalit.

Keskkonnanõuded: Töökojas peab olema tolmuvaba keskkond, tolm mõjutab katte pinna kvaliteeti. Temperatuur ja õhuniiskus on soovitatavad reguleeritavad (temperatuur 20-28°C, niiskus 50%-70%), et tagada vaigu tasandamine ja kõvenemise efekt.

2. Membraani eemaldamise üksuse spetsiaalne paigaldus

Täppiskalibreerimine: Professionaalid peavad täpselt kalibreerima eemaldamisrulli nurga, surve ja paralleelsuse katterulliga, mis on põhiline tagamaks, et eralduskile on täielikult eemaldatud ega kahjusta katet.

Pingutussüsteemi silumine: Vabastuskile lahtikerimise, protsessi veojõu ja mähise mitmeastmeline pinge peaks olema täpselt seadistatud ja kooskõlastatud silumine, et vältida kile kortsumist või venitusdeformatsiooni.

Kile sidumisseadme test: Katkematu tootmise tagamiseks testige automaatse kile sidumisseadme töökindlust.

3. Kasutuselevõtt ja protsessi valideerimine

Südamiku kontrollimine: kasutades katsetootmiseks kindlaksmääratud eralduskilet ja vaiku, keskenduge kontrollimisele, kas katte pind on ühtlane ja sile, kas esineb koorumist või tõmbamist ning kas eralduskile on terve ja taaskasutatav.

Jõudluskatse: valmistootel tehakse kulumiskatse (nt hõõrdumistesti), haardumiskatse (nt sajavõre meetod) ja voltimiskatse, et tagada katte füüsikaliste omaduste vastavus standarditele.

Protsessi raamatukogu seadistamine: siluge koos inseneridega erinevate paberite ja vaigude parimad temperatuuri-, rõhu-, kiirus- ja pingeparameetrid, et moodustada standardiseeritud protsessimenüü.