Automaatne vertikaalse ketasnoaga lamineerimismasin

Söötmine, liimimine, lamineerimine, lõikamine ja virnastamine toimub automaatse vertikaalse ketasnoaga lamineerimismasina (ZDFM-A) nupu abil. Kahe servoajamiga ja katmis- või eelkatmisrežiimide valikuga töötab masin kiirusvahemikus 20–100 m/min. Selle neli funktsionaalset sektsiooni – söötmine, lamineerimine, lõikamine ja kohaletoimetamine – on paigutatud nii, et paber liiguks sisenemisest kuni lõpetatud virnastamiseni. Seade ühildub BOPP-i ja muude standardsete kiletüüpidega ning selle üldine disain võib pakkuda tasakaalustatud lähenemisviisi ühtlaseks lamineerimisväljundiks. See mudel on saadaval Hongqiangi lamineerimismasinate valikus.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Funktsioon ja omadused:

1. Vastavus riiklikele standarditele

Mõeldud mehaaniline konfiguratsioon turvasüsteemidega, mis on sertifitseeritud Hiina kõrgtehnoloogiliste tööstusstandardite järgi.

2. Vankumatu stabiilsus

Kõrge jäikus malmraam pakub madala resonantsiga platvormi pidevatele rasketele koormustele, mille kasutusiga on üle 20 aasta.

3. Täppispaberi söötmine

Servojuhtimisega täppissöötur tagab ummistuskindla kandja transpordi adaptiivse isereguleeruvuse kaudu.

4. Smart Alignment Technology

Servo-positsioneeritud joondus tagab ±1,5 mm registreerimiskindluse ja ühtlast servaviimistlust.

5. Soojendussüdamik – 3-tsooniline segmenteeritud elektromagnetrull

• Kiirendatud soojenemine: saavutab 100°C umbes 5 minutiga – tunduvalt kiiremini kui traditsioonilised rullid.

• Termiline konsistents: säilitab ühtlase liimi pealekandmise, et parandada lamineerimispinna kvaliteeti suurel kiirusel.

• Power-Smart Operation: laiuste ≤720 mm korral töötab ainult tsoon 2, vähendades võimsust umbes 33%.

• Kulumise vähendamine: fokuseeritud kuumutusmustrid aitavad säilitada kummirulli terviklikkust ja vähendada hooldussagedust.

6. Intelligentsed töörežiimid

ZDFM-A: täisautomaatne töövoog, mis hõlmab söötmist, liimimist, lamineerimist, survepumpamist ja vabastamist, lõikamist ja virnastamist.

ZDFM-S: abistatud parameetrite seadistamine – sisestage HMI-le lehtede suurused ja 14 servoseadet joonduvad ise umbes 1 minuti jooksul.

7. Null-seisaku tootlikkus

Pideva plaadivahetuse mehhanism vähendab seisakuaega ja võib oluliselt suurendada läbilaskevõimet.

8. Reaalajas protsesside juhtimine

Integreeritud tahavaatekaamera ja IoT-ühenduvus võimaldavad kaugdiagnostikat igal hetkel teha.

9. Põhikomponendid maailma liidritelt

Elektrisüsteemid: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Kettanoa seade (standardne)

1.Ketta nugaon varustatud4 tera, millega saab filmi lõigatatoote liiteasendpooltketasnoa seadme pööramine.

2.Horisontaalne lõikaminesaab filmi paremini lõigata ilmapaberipinna kahjustamine,  kontrollib aeraldi sagedusmuundur, jakiirust saab vabalt valida erinevate olukordadega toimetulemiseks.

Lihvketta lõikeseade (standardne)

1lihvketta lõikurlihvib tõhusaltkile pind sülesprinditud kihti kahjustamata. See teeb koostööd põrkerullidega‌, võimaldadesrapid materjali eraldamine. ‌Eriti sobiv survetundliku liimi (PSA) töötlemiseks.

2põrkerullidvõtab vastu aisearendatud paberitõmbemehhanism, mis kasutabkiiruse erinevusjuurdekiiresti katkikile ja eraldage paber. See saavutab tootepole sabakilet ega rullkilet.

KKK

K1: Mis on kaks lamineerimisrežiimi ja kuidas nende vahel valida?  

A1: masin toetab katmisrežiimi (veepõhine liim peale kantakse ja kuivatatakse) ja eelkatmisrežiimi (eelliimitud kile, ainult kuumus). Teie valik sõltub kile saadavusest ja materjali lõplikust maksumusest – automaatne vertikaalse ketasnoaga lamineerimismasin käsitleb mõlemat paindlikult.

Q2: Mis vahe on A-mudeli ja S-mudeli töö vahel?  

A2: A-mudel pakub ühe puutega automatiseerimist söötmiseks, liimimiseks, pressimiseks, lõikamiseks ja virnastamiseks. S-mudel kasutab HMI sisendlehe suurust materjali söötmiskoha automaatseks kalibreerimiseks alla 1 minuti jooksul. Automaatne vertikaalse ketasnoaga lamineerimismasin pakub mõlemat võimalust, mis sobivad erinevatele oskustasemetele.

Q3: Kuidas 3-tsooniline elektromagnetiline kuumutusrull energiat säästab?  

A3: lehtede puhul ≤720 mm aktiveeritakse ainult keskmine tsoon, samas kui kaks külgmist tsooni lülituvad välja. See võib vähendada energiatarbimist kuni 60% võrreldes täistsooni kütmisega, ilma et see kahjustaks lamineerimise kvaliteeti.

Q4: Kuidas non-stop plaadivahetussüsteem tootlikkust parandab?  

A4: kahe salvega virnastamissüsteem lülitub automaatselt, kui põhisalv on täis, võimaldades pidevat tööd ilma masina seiskamiseta. See aitab säilitada läbilaskevõimet pikkade sõitude ajal.

K5: Miks on malmist suurarvuti pikaajaliseks kasutamiseks kasulik?  

A5: malmkonstruktsioon minimeerib vibratsiooni ja säilitab stabiilsuse suurel kiirusel isegi suure koormuse korral. Automaatne vertikaalse ketasnoaga lamineerimismasin on vastupidav investeering.